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解析輥壓機作原理主要結構作條件
作原理
輥壓機是根據(jù)料床粉磨原理設計而成,其主要特征是:壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成,個為固定輥,個為活動輥。
物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,受到100-150MPa的壓作用后,變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅,除含有定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內,產生大量裂紋,改善了物料的易磨性,且在步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗。
物料通過磨輥主要分為三個階段:滿料密集、層壓粉碎、結團排料階段。
主要結構
普通輥壓機由機架、兩個輥系、傳動裝置、扭矩支承、輥罩、料裝置、液壓(加壓)系統(tǒng)、主軸承潤滑系統(tǒng)、干油潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、拆輥裝置等份組成。密輥壓機除了具有普通輥壓機主要零件和裝置外,增加了保證壓延度的裝置
作條件
經過多年的實踐證明,輥壓機安穩(wěn)定作需滿足如下條件:
(1) 喂入的物料應具有定的料壓,借以保證物料穩(wěn)定連續(xù)地喂入輥間,形成較密實的料層。
(2) 喂入的物料粒度應滿足設計要求,借以形成較密實的料層,但在壓料層粉碎前可以發(fā)生單顆粒破碎的分除外。
(3) 粉磨時應具有足夠大的擠壓粉碎力,不過,該粉碎力數(shù)值對于不同的物料和擠壓效果有不同的要求,應通過試驗確定佳值。